Oddział Uralelectromed «Polymetal Produkcja» zakończona planowany remont wielkiego pieca numer 2. Urządzenie jest oddany do eksploatacji. On jest jednym z głównych jednostek topienia przedsiębiorstw. Na ogół, koszt naprawy wynosiła około 48 milionów dolarów. RUB. Alesia Sobolew, szef wydziału metalurgicznego, mówił o pracę. Podczas wymiany naprawy wału pieca powstał. Zastąpiony także były rogi, wewnętrzne i zewnętrzne, technika spalin, cyklon z kasetonów. Cyklon produkuje czyszczenia gazu. Zawieszone cząstki stałe są usuwane za pomocą siły odśrodkowej. Kasetony — elementy chłodzone wodą od ściany pieca szybowego. Ponadto zmiany mają wpływ na strukturę chłodzonych wodą skoczków. W tym elemencie nośnym — jednego klucza — kwadratowy przekrój okrągły wymienić. Ekspertów uważa, że ​​to rozwiązanie zmniejsza liczbę zatrzymań pieca do naprawy.

Według Aleksieja Sobolewa, pieca, firma jest bardzo remonty na dużą skalę. Jest to znaczna ilość pracy, która wymaga uwagi. Coroczna impreza pozwala na modyfikację konstrukcji maszyn różnych zmian. W ciągu ostatnich siedmiu lat, stopniowo zwiększać okres pracy pieca. Teraz, zamiast osiągnie pół do trzech lat. Liczba przewidzianych naprawy została zredukowana z dwóch do jednej. Remonty zostały przeprowadzone przez 4 wykonawców. Na stronie «produkcji Polymetal» brało udział około 200 pracowników. Po pracy pieca praca jest stabilna przez co najmniej trzy lata.

Naukowa «Electrozink» eksperci roślinne stworzyli nową technologię. To pozwala wyodrębnić sterowania filtrowanie wytrącania zwiększoną ilość metali szlachetnych. Badania pilotażowe skalę rozpoczęła się w 2014 roku. Zawartość metali szlachetnych w kontroli filtracji osadu jest bardzo wysoka. Na 1 tonę OCP może liczyć na około 500 gramów złota, srebra, 1,5−2%. Jednakże, zawartość ołowiu w TFR była niewystarczająca. Mianowicie, metal zbiera się w wytopu srebra i złota. Głównym zadaniem dla specjalistów było znalezienie materiału zawierającego wystarczający udział w ołowiu. Był wprowadzony do wsadu wraz z OCP. Między innymi, w skład wsadu wymaganego do optymalizacji czynnika redukującego i sodę amoniakalną.

W wyniku tych badań opracowano sposób wytwarzania 98,2% srebra i złota w głównej roboczej. Teraz przetwarzanie OCP na Uralelectromed przeprowadzone przez nową technologię specjalistów Electrozink.