Кольская MMC jest spółką zależną «Норильского niklu». Na dzień dzisiejszy w плавильном hali zakończony projekt naprawczy. W jego ramach został wyprodukowany remont rudno-termicznej pieca nr 5. Hutników firmy od dawna oczekiwali tego zdarzenia, biorąc pod uwagę datę przeprowadzenia poprzedniej takiego projektu. Ostatnia aktualizacja plavilnykh agregatów produkowano w Kobaltowych około trzech lat temu. Roczna wydajność pieca nr 5 osiąga 150−180 tys. ton miedzi nikielmatowy.

Zwrot w cykl produkcyjny mikrofalowa nr 5, zdecydowano się na pewnych przyczyn. Zbliża się czas planowanego refurbished. Przy tym плавильный warsztat z przymusu wyprowadzi z pracy rudno-termiczne pieca nr 3 i nr 4. Wymiana подин planuje przeprowadzać etapami na każdej z pieców. Przy czym realizacja planu produkcyjnego będzie odbywać się poprzez РТП nr 5. Według Igora Рышкеля, dyrektora generalnego Кольской MMC uruchomienie pieca otwiera nowe możliwości. Piece mocy są przy tym wykorzystywane w różnych kombinacjach. Co do realizacji programu produkcji, wskaźniki efektywności ekonomicznej znacznie wzrosną.

Między innymi program przebudowy ma ekologicznej orientacji. Prace remontowe obejmowały wdrożenie nowych technologii. Pozwalają one znacznie zwiększyć szczelność РТП. Ze względu na to wyjście szkodliwych składników do atmosfery zmniejszy się. W ten sposób zostaną poprawione ekologiczne parametry procesu. Inwestycje w realizację programu ze strony «Норильского niklu» wyniosły 732,5 mln RUB.

Do tego w рафинировочном hali Кольской MMC został zakończony remont dwóch pieców. PKS — piec krakerze — jest przeznaczony do wypalania koncentratu niklu. Również użyć go do otrzymania tlenku niklu. DCT — rurowy piec-reaktor — pozwala przywrócić tlenku niklu. W rezultacie otrzymują produkt, stopień metalizacji którego osiąga 95% ПНТП. Ostatni remont przeprowadzono w 2011 roku. Lutego remont obejmował częściową wymianę obudowy, подового blachy, kartonów powietrznych. Również otrzymuje футеровку pieca i 5 bloków опускного газохода. Wykończenie za pomocą materiałów ogniotrwałych jest niezbędna dla zapewnienia ochrony mikrofalowej. Konstrukcje stalowe w procesie są narażone na wysokie temperatury różnice. Górna punkt osiąga 1,2 tys. stopni. Również negatywny wpływ, zawierające siarkę technologiczne gazy.