Telefon kontaktowy
w Dniepropietrowsku i w innych miastach
  • +49 (208) 376-298-00
  • +7 (495) 639-93-00
  • +7 (812) 424-79-70
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych8 (800) 333-03-10
  • +7 (343) 339-47-71
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych8 (800) 333-03-10
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (831) 261-38-00
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (3452) 69-21-95
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (8612) 38-85-11
  • +7 (3472) 24-24-19
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (3512) 20-54-09
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (3822) 70-03-03
  • +38 (056) 790-91-90
  • +38 (044) 237-71-11
  • +38 (057) 728-53-24

Aktualności

zmiana czasu

Уралэлектромедь wdraża nowe technologie

Уралэлектромедь wdraża nowe technologie

Уралэлектромедь, wzbogacony w kompleks УГМК, kontynuuje wprowadzanie nowych technologii. Zmiany dotknęły warsztat produkujący proszkowe produkty. W nim wprowadzono do użytku kompleks галтовочной przetwarzania. Tak nazywa się proces, który pozwala wstępnie przetwarzać powierzchni ciał stałych, usunięcie wad. Cena kompleksu wynosi 1,2 mln RUB.

Władimir Kazański, kierownik warsztatu, opowiedział o zaletach nowej metody. Wcześniej czyszczenie powierzchni dokonano za pomocą ręcznego слесарной przetwarzania. Teraz za podobną pracę odpowiada uruchomiony виброгалтовочный kompleks. Zaawansowany proces podniesie jakość produktów. Jeszcze jeden plus — zwiększenie wydajności produkcyjnej.

Przy modernizacji hali był staranny dobór sprzętu. Oceniano elementy niezbędne do przeprowadzenia галтовочных prac. W rezultacie zdecydowano się wykorzystać technologię mechanicznego mokrej галтовки. Do czyszczenia powierzchni i ochrony produktu przed utlenianiem wymaga dodawania uszczelniającej. Sam kompleks składa вибробарабан i вибросушилки. Ilość вибробарабана wynosi 400 litrów. Jest on pełen plastikową абразивом. W вибросушилках występuje mieszanka kukurydzy pokruszony. Jeden cykl pozwala przetworzyć około 100 kg części. Галтовочной obróbce poddaje się około 25 rodzajów produktów wykonanych z miedzi proszki. Następny etap obróbki części poszycia. W zasadzie w hali produkują kontakty, wnioski, контактодержатели.

Sama procedura traktowania czasu trwa około pół godziny. Miedziane części ładują w bęben, zaopatrzony napędem wibracyjnym. Za pomocą wibracji odbywa się mieszanie elementów z галтовочными ciałami. Rezultatem jest gładka, oczyszczona powierzchnię. Dalej szczegóły umyć, oczyszczając od галтовочной środowiska. Następny etap — suszarka bębnowa. Zawarte w nim zgnieciony kukurydza podgrzewana do 600 C. doskonale absorbuje wilgoć, która dzięki temperaturze idzie w atmosferę. W ciągu roku w trakcie używany około 50 kg kukurydzy.

To nie jedyna nowość, która wprowadza Уралэлектромедь. W połowie czerwca w hali elektrolizy miedzi rozpoczęła się instalacja полимербетонных kąpieli. Łączna ich liczba wynosi 448 sztuk. Właśnie электролизные wanny są odpowiedzialne za elektrolityczne рафинирование miedzi. Wykorzystuje się przy tym безосновная technologia.

Zobacz wszystkie aktualności
Oddzwoni w ciągu 30 sekund.
Bezpłatnie!
Oddzwaniania