Telefon kontaktowy
w Dniepropietrowsku i w innych miastach
  • +49 (208) 376-298-00
  • +7 (495) 639-93-00
  • +7 (812) 424-79-70
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych8 (800) 333-03-10
  • +7 (343) 339-47-71
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych8 (800) 333-03-10
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (831) 261-38-00
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (3452) 69-21-95
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (8612) 38-85-11
  • +7 (3472) 24-24-19
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (3512) 20-54-09
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 za darmo i z urządzeń mobilnych+7 (3822) 70-03-03
  • +38 (056) 790-91-90
  • +38 (044) 237-71-11
  • +38 (057) 728-53-24

Aktualności

zmiana czasu

Уралэлектромедь: wydajność pieców zwiększona

Produkcja полиметаллов s. A. «Уралэлектромедь» jest przedsiębiorstwem hutniczych УГМК. Przedsiębiorstwo aktywnie usprawnia procesy technologiczne. Кировоградский oddział Уралэлектромеди zaczął używać nową technologię. To pozwala wzbogacić tlenem дутье kopalnianych pieców. Do tego do nadmuchu zastosowano powietrze, które ogrzewano do 3500 C. Koszt projektu wynosi około 25 mln RUB. Swoją opinią odnośnie projektu podzielił się dyrektor huty produkcyjnej. Aleksiej Sobolew. Jego zdaniem, wprowadzenie nowej technologii nadmuchu Produkcja полиметаллов интенсифицировало плавильный proces. Rezultatem było zwiększenie ilości przetwarzanych klinkieru. On jest produktem ubocznym produkcji cynku. Jego recykling pozwala uzyskać dodatkowe ilości miedzi i metali szlachetnych. Ilość obrabianego klinkieru po realizacji projektu będzie wynosić około 100000 ton rocznie.

W trakcie realizacji projektu w Produkcji wzniesiono zabaw pod gazogeneratora ciekłego tlenu. Producentem sprzętu jest firma niemiecka. Przemysłowe testy rozpoczęły się w 2013 roku, w sierpniu. Ich zakończenie przypadło na rok 2015. Na dzień dzisiejszy wydajność pieców wzrosła o 18%. Algorytm procesu technologicznego następujący: w pracy wykorzystuje się ciekły tlen. Dziennie zużywa około 60 ton. Jego dostawa na skalę przemysłową zabaw odbywa się transportem samochodowym. Dalej go zalać w kriogeniczne zbiorniki w ilości dwóch sztuk. Objętość każdej wynosi 53 tony. Po tym, ciekły tlen wchodzi w parowniki-газификаторы w ilości czterech sztuk. Tam wpada w stan gazowy. W sumie wydajność газификаторов osiąga 390 m3 tlenu w stanie gazu na godzinę. Odbiór ilość wystarczy do обогатительного procesu. Nasycone tlenem дутьевой powietrze jest na trzy działające w hali pieca.

Szybowe piece są podstawowymi urządzeniami ciągu technologicznego przedsiębiorstwa. Stają się one pierwszym etapem procesu produkcji zgrubnej miedzi. Przy tym asortyment surowców odnawialnych jest dość zróżnicowana. Lista liczy około dwóch do kilkudziesięciu gatunków. W niego wchodzi i klinkieru, który jest produktem ubocznym procesu produkcji produktu. A także do odzyskania z niego miedź-cynk rudy, surowce wtórne, koncentraty.

Zobacz wszystkie aktualności
Oddzwoni w ciągu 30 sekund.
Bezpłatnie!
Oddzwaniania